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PET網(wǎng)紋保護(hù)膜是將聚酯薄膜作為基材,在原料單面通過(guò)涂布機(jī)涂布丙烯酸脂類粘劑再收卷而形成。在PET網(wǎng)紋保護(hù)膜表面有整齊排列的網(wǎng)紋分布,保護(hù)膜的厚度由30um~130um不等。粘度分為超低粘、低粘、中粘、中高粘和高粘,根據(jù)貼合材料不同來(lái)選擇PET網(wǎng)紋保護(hù)膜的厚度和粘度。
1、匹配度高、使用范圍廣,多款材料可用同一款保護(hù)膜。
2、潔凈度高,可降低材料的損壞。
3、圓點(diǎn)結(jié)構(gòu),可分散壓力,降低雜質(zhì)、晶點(diǎn)直接頂傷的機(jī)率。
4、易貼合、易剝離、可提高自動(dòng)化組裝的效率,降低不良率。
5、有自動(dòng)排氣泡功能,檢驗(yàn)產(chǎn)品時(shí),保護(hù)膜可復(fù)原,可做到跟設(shè)備貼合一樣的效果。
PET網(wǎng)紋保護(hù)膜的用途:OCA、泡棉、石墨散熱片、擴(kuò)散片等模切工藝制程等用。
PET網(wǎng)紋保護(hù)膜在制作過(guò)程中要保持生產(chǎn)車間的干凈整潔,需要在無(wú)塵車間進(jìn)行生產(chǎn),工人按照嚴(yán)格要求穿著無(wú)塵服作業(yè),保證生產(chǎn)過(guò)程中保護(hù)膜的潔凈和質(zhì)量可靠性。
1、電暈制備好的聚酯薄膜的表層;
2、用涂布機(jī)在聚酯薄膜的電暈面上涂膠,將涂膠后的聚酯薄膜送入電烤箱;
3、立即將電烤箱中的PET膜折疊成母卷;
4、對(duì)軋制好的母卷進(jìn)行編號(hào),并將母卷送入固化室進(jìn)行固化;
5、將固化后的母卷按照先進(jìn)先出的方法標(biāo)準(zhǔn)送入多軸層壓機(jī)進(jìn)行雙層層壓,層壓時(shí)先將聚酯薄膜鋪貼在母卷上,無(wú)氣泡,然后將另一張聚酯薄膜貼在無(wú)氣泡的聚酯薄膜上,反復(fù)粘合。
1.檢查測(cè)試板表面是否光滑清潔,若經(jīng)常使用造成刮傷則必須更換板面。
以棉紙沾酒精擦拭試驗(yàn)板表面,等其干燥后再擦拭3-5次,另取棉紙將其擦干。
2.將保護(hù)膜外側(cè)三層剝除丟棄,沿著膠涂布方向切取25mm寬,長(zhǎng)約400mm的保護(hù)膜作為試片。
3.將試片一端與試驗(yàn)板對(duì)齊,黏著面向下貼在干凈試驗(yàn)板中央位置,然后用輥輪以約300mm/min速度來(lái)回加壓一次,使試驗(yàn)板與試片緊密黏合,避免氣泡存在。
4.黏壓后,將試驗(yàn)板連同試片靜置20分鐘,然后將保護(hù)膜剩余部分反折180°并剝離10mm,將試驗(yàn)板固定于剝離力測(cè)試機(jī)座上,并以上端夾具夾住試片剩余部分。
5.以300±30mm/min之速度拉伸試片,約每隔50mm剝離,間隔時(shí)間讀取值,共記錄3次(在控制器上設(shè)定)
6.每一次測(cè)試前必須重復(fù)程序4.2的清潔過(guò)程。
1、儲(chǔ)存溫度以在22-28℃,相對(duì)濕度50%-70%環(huán)境下為佳;
2、避免陽(yáng)光直射及高溫(40℃以上)及高濕(70%RH以上)條件下儲(chǔ)存;
3、建議用戶從產(chǎn)品生產(chǎn)日起,盡量在六個(gè)月內(nèi)使用完(保質(zhì)期6個(gè)月);
4、確保應(yīng)用此產(chǎn)品前,被貼合物體的表面必須干燥,潔凈,無(wú)任何油漬。
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