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導電硅橡膠模壓板材通過在硅橡膠基體中添加導電顆粒(如鍍銀玻璃微珠、鋁鍍銀顆粒等),使其具備良好的導電性能。這種導電性使得材料能夠在電磁屏蔽方面表現(xiàn)出色,有效屏蔽電磁干擾(EMI)。
導電性能:模壓導電硅橡膠板材內(nèi)部均勻分布的導電顆粒使其具備良好的導電性能,能夠在一定壓力下提供穩(wěn)定的導電通路,有效抑制電磁干擾。
密封性能:硅橡膠基體具有良好的密封性,能夠有效防止水分、塵埃和其他有害物質侵入,保護內(nèi)部電子設備免受損害。
機械性能:模壓工藝賦予板材較高的機械強度,使其在使用過程中不易變形或斷裂,能夠承受一定的拉伸和壓縮力。
耐候性:導電硅橡膠板材通常具有優(yōu)異的耐熱、耐寒、耐油和耐化學腐蝕性能,能夠在各種惡劣環(huán)境下保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)。
可定制性:可根據(jù)用戶的具體需求定制不同尺寸、厚度和導電性能的板材,滿足各種應用場景的需求。
模壓導電硅橡膠板材因其獨特的性能而廣泛應用于多個領域:
EMC領域:作為屏蔽材料,用于中、小型軍用電子機箱、機柜、方艙和微波波導系統(tǒng)等設備的電磁屏蔽和密封。
航天航空:在航天器和飛機制造中,用于制作需要高度導電和密封性能的部件,如連接器襯墊、密封墊等。
電氣電子:在電氣設備、電子產(chǎn)品和通信設備中,用于制作導電連接件、接地墊、密封件等,確保設備的正常運行和安全性。
醫(yī)療器械:在醫(yī)療器械制造中,導電硅橡膠板材可用于制作導電電極等部件,提高醫(yī)療器械的準確度和耐用性。
模壓導電硅橡膠板材的生產(chǎn)工藝主要包括以下幾個步驟:
原料準備:選擇高質量的硅橡膠作為基礎材料,并準備適量的導電顆粒。
混合與分散:將導電顆粒均勻分散在硅橡膠中,確保導電顆粒在橡膠中的分布均勻。
模壓成型:將混合好的導電硅橡膠放入模具中,施加一定的壓力和溫度進行模壓成型,得到所需形狀的板材。
硫化處理:對模壓成型的板材進行硫化處理,使其固化并達到穩(wěn)定的物理和化學性能。
質量檢測與包裝:對硫化處理后的板材進行質量檢測,確保導電性能、密封性能和耐用性符合要求,然后進行包裝以便存儲和運輸。
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