低溫固化膠粘劑是一種由環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑、固化劑和促進劑制成的膠粘劑。由于其粘接性好、粘接工藝簡單、固化收縮小、對環(huán)境危害小，被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。因為產(chǎn)品的質(zhì)量取決于各生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)能力和解決問題的經(jīng)驗，所以很多低溫固化銀膠的用戶在使用中還是會遇到不同的問題。

一、粘度變稠。低溫固化銀膠又稱單組份低溫環(huán)氧銀膠。經(jīng)常接到客戶咨詢說低溫環(huán)氧銀膠不好儲存，使用10天后會嚴重變稠。廠家一直強調(diào)儲存沒有做好，用戶在儲存期間需要一個穩(wěn)定的粘度，可以持續(xù)2個月以上。經(jīng)過與用戶溝通，沒有存儲問題。原因可能是膠水添加劑的穩(wěn)定性差。剛生產(chǎn)出來的時候通過了測試，其實是在產(chǎn)品穩(wěn)定之后。性能不符合用戶使用，所以多次出現(xiàn)短期存放后粘度變稠的現(xiàn)象，無法解決。建議更換專業(yè)制造商，因為這是一個短時間內(nèi)可以解決的技術(shù)問題。

二、結(jié)晶現(xiàn)象。低溫環(huán)氧銀膠的結(jié)晶現(xiàn)象主要是固化劑與水和空氣中的CO2反應(yīng)生成銨鹽，所以形成了類似的晶體。問題是，膠水中的固化劑是如何接觸到水分和CO2的？說明包裝的氣密性發(fā)生了變化，這也是為什么建議用戶在打開包裝后盡量使用的原因，因為包裝在使用過程中有沒有變形很難判斷，始終是一個隱患。因此，當結(jié)晶發(fā)生時，包裝在有效期內(nèi)保持氣密性和穩(wěn)定性是非常重要的。

三、固化問題。目前固化造成的問題只有兩個：一是用戶烘烤后感覺膠水不夠硬，二是附著力下降。其實都是固化強度不夠造成的，固化強度和實際烘烤的溫度和時間有關(guān)。首先，建議用戶使用標準溫度計測試烤箱溫度，并設(shè)定溫度。其次建議用戶多注意清潔粘合面，回溫過程中產(chǎn)生的凝露可以及時吸收，一定程度上可以避免固化問題。

低溫固化銀膠粘劑使用特點：1、對大多數(shù)塑料具有良好的附著力，對LCP(液晶塑料)FPC等具有優(yōu)異的附著力。2、低溫固化快，粘接性能優(yōu)異，耐高溫高濕性能優(yōu)異；3、工作性能優(yōu)異，儲存穩(wěn)定性高，使用壽命長；4、它能在很短的時間和低溫下在許多不同類型的材料之間形成優(yōu)異的粘合力。

所以從低溫固化銀膠粘劑解決問題的情況分析，選擇先進院（深圳）科技有限公司的產(chǎn)品，不但質(zhì)量穩(wěn)定可靠而且應(yīng)用上有問題。還有專業(yè)工程師可以立即趕到現(xiàn)場解決分析，并能迅速專業(yè)有解決方案。在此，建議用戶選擇具有完善的質(zhì)量保證體系和應(yīng)用分析系統(tǒng)的制造商。