鋁帶的分類并不一樣，可以按不同的衡量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分類，如果是按照合金材料來(lái)分類的話，可以分為以下三類，讓我們跟隨小編一起來(lái)了解一下吧。
    一、普通合金
    用于生產(chǎn)加工鋁帶的合金材料種類多，不同的合金材料有著不同的性能和特點(diǎn)，因此用不同合金材料加工的鋁板材在實(shí)際應(yīng)用中表現(xiàn)出不同的應(yīng)用性能，其中普通合金就是應(yīng)用較多的一種合金材料，主要是以1060鋁帶為板基加工制成的，多應(yīng)用在地板、冷庫(kù)、外包裝等場(chǎng)合。
    二、鋁錳合金
    用于鋁帶生產(chǎn)加工的合金材料種類還包括鋁錳合金，這種合金材料制成的花紋板材在實(shí)際應(yīng)用中有著優(yōu)良的強(qiáng)度和耐銹蝕性能，因不過(guò)其硬度和耐腐蝕性能并不是足夠，因此多是應(yīng)用在冷庫(kù)地板和火車車型等方面。
    三、鋁鎂合金
    用于鋁帶生產(chǎn)加工的合金材料種類還包括鋁鎂合金，這種合金材料制成的鋁帶有著優(yōu)良的硬度、防銹蝕性能、耐腐蝕性能以及較高的承重能力，在一些潮濕環(huán)境中有著明顯的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。鋁帶是鋁錠經(jīng)壓軋得到的鋁卷成品，然后根據(jù)用途需要，經(jīng)過(guò)縱剪機(jī)組分切成所需寬度的鋁帶、鋁條。
    基本上各個(gè)牌號(hào)的合金狀態(tài)都可以制作加工成鋁帶，其中常用的合金牌號(hào)有1050、1060、1070、1100、3003、3004、5005、5052、8011等。常用狀態(tài)有O態(tài)和H態(tài)等。O表示軟態(tài)，H表示硬態(tài)。O和H后面可以用數(shù)字表示軟硬程度，及退火程度。
    鋁帶具體用途主要有：變壓器鋁帶（變壓器鋁箔）、高頻焊接中空鋁條用鋁帶、翅片散熱器用鋁帶、電纜用鋁帶、沖壓用鋁帶、鋁邊條用鋁帶等。
    鎳鍍層硬度高，亮度好，相對(duì)耐磨，抗氧化。
    錫鍍層抗氧化能力差，日久變?yōu)?，但更方便錫焊。
    鍍鎳比鍍錫更好看。

    （二） 用途及優(yōu)點(diǎn)：通過(guò)本鍍出的鎳錫合金層，孔隙率少，膜層致密，300℃試驗(yàn)不開裂，鍍層具有優(yōu)異的耐蝕性，耐熱性，耐酸耐堿，耐化學(xué)腐蝕，更重要的優(yōu)點(diǎn)是具有優(yōu)異的焊接性。廣泛用于電子元器件上。由于鍍層中引入錫金屬，故大大提高了焊接性，本鍍層還可以作為觸點(diǎn)含金而用于開關(guān)、閘刀等電器元件。

    （三） 指標(biāo)： A劑是綠色液體，無(wú)氣味。

B劑是淺黃色（近于無(wú)色）無(wú)異味透明液體。

C劑是透明添加劑，有氣味

    （四） 使用方法：

    ⑴ 開缸：A劑：B劑：去離子水（純凈水）=1:2:7，加熱到90℃± 5℃，采用玻璃、陶瓷、耐熱塑料容器盛裝。

    ⑵ 將欲鍍鎳錫合金的工件進(jìn)行前處理：打磨拋光、除油酸性活化等。

    ⑶ 將前處理好的工件（金屬件），用90℃～100℃的潔凈熱水浸泡預(yù)熱10～20秒鐘后，取出立即投入到90℃±5℃的化學(xué)鍍鎳錫等基本，要用活化處理后的鋁件進(jìn)行鍍錫。

    ⑷ 鍍層的厚度可由時(shí)間來(lái)控制，鍍速20微米／小時(shí)。

    （五） 鍍液的調(diào)控管理

    ① 鍍鎳溫度控制在90℃±5℃。

    ② 鍍液PH值控制在9.0～9.4，用氨水或稀硫酸調(diào)節(jié)。

    ③ 中途的消耗要通過(guò)A和C來(lái)補(bǔ)充，A:C=1：1添加。