復(fù)合銅箔是指以高分子材料為中間層，兩邊分別以金屬銅為鍍層的薄膜材料。目前復(fù)合 銅箔中間層的主要路線包括 PET、PP、PI 三種，不同的高分子材料由于具有不同的各項 性能，因此其下游應(yīng)用場景也具有差異。

PET、PP、PI 用作復(fù)合銅箔的基膜材料時各有優(yōu)劣：PET 綜合性能更好，但不耐酸堿易 溶于電解液；PP 密度低，集流體減重上限更高，對電池能量密度提升明顯；PI 性能最 優(yōu)，但成本較高。具體來說，PET 材料具有較強(qiáng)的韌性和較好的熱性能及電絕緣性，常 用于制作熱收縮膜、抗靜電膜、高光亮膜、反光膜、化學(xué)涂布膜等材料；
        PP 材料的突出 優(yōu)勢在于其化學(xué)性能穩(wěn)定，通常用于制作各種化工管道及其配件；PI 材料性能突出，具 有極強(qiáng)的耐熱性、電絕緣性和優(yōu)良的機(jī)械性能，但成本較高，主要應(yīng)用于航空、航海、 宇宙飛船、火箭導(dǎo)彈、原子能、電子電器工業(yè)等各個領(lǐng)域。

復(fù)合銅箔在安全性能、原材料成本以及對電池能量密度提升方面優(yōu)勢明顯，契合鋰電池 集流體發(fā)展方向。復(fù)合銅箔使用高分子材料置換傳統(tǒng)銅箔中的部分金屬銅，高分子材料 相對于銅材，能夠有效的增強(qiáng)集流體的韌性與絕緣性，減少金屬銅的使用量，進(jìn)而減小 集流體的厚度與重量，為正負(fù)極活性材料提供更多空間。

PP復(fù)合銅箔使用低密度的高分子材料置換部分金屬銅，能夠降低集流體重量和厚度，從而 提升電池能量密度。復(fù)合銅箔在保證導(dǎo)電層導(dǎo)電性能和集流性能前提下，一方面，可以 利用高分子材料的韌性等特點減薄集流體厚度，即不影響電池安全性能又能夠擴(kuò)大正負(fù) 極活性材料的體積；另一方面能夠降低集流體重量，從而提高電池能量密度。

PET復(fù)合鋁箔是一種由鋁箔和聚合物薄膜復(fù)合而成的材料，通常用于電池正極集流體。在鋰 電池中，由于正極電位高，銅箔在高電位下容易被氧化，而鋁的氧化電位高，且鋁箔表 層有致密的氧化膜，對內(nèi)部的鋁也有較好的保護(hù)作用，因此鋁箔常用作正極集流體材料。 復(fù)合鋁箔對鋰電池安全性的提升較大，產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程快于復(fù)合銅箔。電池內(nèi)短路是導(dǎo)致鋰 電池?zé)崾Э氐闹苯釉颉?br/>如您有需要此產(chǎn)品或者想了解更多相關(guān)問題或者產(chǎn)品資料，請聯(lián)系我們，我們?yōu)槟鉀Q問題和提供服務(wù):