銅箔鍍銀的優(yōu)勢在于：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進信號傳輸；增強導(dǎo)電性、防止氧化；廣泛應(yīng)用于大電流電氣設(shè)備中做導(dǎo)電連接。而且它還在中間部分套橙色低壓熱縮管，進一步的提高銅箔軟連接與電氣設(shè)備之間的連接，以及提升連接位置抗拉強度、導(dǎo)電性能、可以為大電流電氣設(shè)備提供更好的安全防護。    電鍍銀工藝的預(yù)處理藥劑將針對不同的材料采用不同的工藝。一般來說鐵材料和銅材料（不包括無氧銅和鎢銅）將使用15-25%的稀硫酸去除待鍍銀工件的表面氧化膜；對于不銹鋼和鐵鎳合金鍍銀，使用約20%的dilutehydrochloricacid去除其表面的氧化物（主要是氧化鉻層）；鋁材料和鋁合金比較復(fù)雜，應(yīng)采用多次堿腐蝕和酸腐蝕來去除其表面頑固的氧化鋁層。

預(yù)鍍部分作為電鍍銀工藝的關(guān)鍵步驟之一，對鍍銀層的附著力起著至關(guān)重要的作用。如果預(yù)鍍過程中出現(xiàn)錯誤，鍍銀層幾乎可以100%去銀，或者鍍銀100網(wǎng)格測試無法通過。一般來說，鐵和銅材料的預(yù)鍍工藝大多采用氰化鍍銅工藝，而不銹鋼和不銹鋼則采用氯化鎳電鍍工藝。例如，在奧氏體不銹鋼制卡套接頭螺母螺紋局部鍍銀之前，氯化鎳將預(yù)鍍3-5分鐘。測定了不銹鋼螺母螺紋鍍銀層的牢固性，同時滿足鍍銀3M膏試驗要求。
    電鍍銀溶液是鍍銀工藝的核心步驟，主要由鍍銀主鹽、potassiumsilvercyanide和鍍銀添加劑組成。potassiumcyanide含量一般為100-150g/L，potassiumsilvercyanide含量一般為10-25g/L。鍍銀添加劑根據(jù)不同廠家添加，有的公司采用美國領(lǐng)先的化工行業(yè)陶氏化學(xué)羅門哈斯公司生產(chǎn)的3K系列添加劑，可以保證鍍銀層更光亮、更白，鍍銀晶體更細膩，比國內(nèi)中小企業(yè)生產(chǎn)的添加劑穩(wěn)定得多。