一般利用導電纖維、樹脂及損耗介質混合均勻后直接熱壓成型或噴涂成型,在單層涂覆結構中,纖維含量和排列方向對復合層板介電性能產(chǎn)生影響:纖維與施加電場方向的夾角越大層板電擊穿強度越高;纖維含量增加,其單向纖維復合層板的介電性能下降。投入研制開發(fā)的有鐵氧體(燒結體)、酚醛樹脂、鋼絲制成的單層吸波涂層,由鐵氧體粉末、聚乙烯樹脂粉末和短鋼絲經(jīng)混煉后,在有機溶劑二甲苯中分散,加壓制成的吸波材料等。但是單層涂層吸收頻帶窄,無法滿足隱身對涂層質輕、寬頻的要求,發(fā)展雙層和多層涂覆結構才可能滿足上述要求。

        最早出現(xiàn)的吸波材料RAM是單層的。吸波材料不僅在突防技術中應用,經(jīng)要求濟發(fā)達國家為排除雜波干擾,在高層建筑、橋梁、鐵塔、船舶等上都涂覆有吸波材料。如用鐵氧體(燒結體)10%~80%,酚醛樹脂5%~80%,鋼絲直徑10~100m、長為1~5mm,組成單層吸波涂層,此吸波材料的特點是給出了對鋼絲的要求。

        用鐵氧體粉末56%(質量分數(shù))、聚乙烯樹脂粉末24%(質量分數(shù))、短鋼絲20%(質量分數(shù)),經(jīng)混煉后,在有機溶劑二甲苯中分散,制成寬200mm厚3mm毛坯板,在250℃滾筒上加熱,壓力為1.96MPa,可制成200mm200mm×2.8mm的吸波材料。先進院科技對復合材料中的纖維含量和排列方向對單向玻璃纖維/環(huán)氧復合層板介電性能影響開展研究。結果表明:纖維與施加電場方向改變,將導致復合層板電擊穿強度發(fā)生很大變化,其夾角越大層板承受電擊穿強度越高;纖維含量增加,其單向纖維復合層板的介電性能下降。

        電波吸收體與新興建筑的隔熱材料、隱身材料等有同樣的重要性。有的專利報道,鐵氧體粉末、合成樹脂和纖維按一定比例混合后呈一種膏狀,涂刷在基體材料上放置的彈簧金屬網(wǎng)上面,它的吸波反射衰減量為14dB,頻寬為813GH1z。用鐵氧體粉末與炭黑混合后用合成樹脂黏合,有專門的成型機械,可批量生產(chǎn),在8GHz以上吸波性能變差,一般反射系數(shù)為0.1。

        采用氯丁橡膠“混凝土”的制法,它能在7.5GHz吸收雷達波。這種“混凝土”包括150份氯丁橡膠、3份苯基-}萘基胺、7.5份氧化鋅、6份煅燒氧化鎂0.75份硬脂酸、84份半增強炭黑和494份二甲苯。先將苯基B萘基胺、氧化鎂、氧化鋅和炭黑在43℃下的密閉式混煉機(班伯里混煉機)中混煉3min,然后降溫到35℃并加入氯丁橡膠。之后在7min內(nèi)將溫度升到88℃,在88-93℃下混煉。將得到的混合物放入輥筒中并在室溫下加入氧化鋅,將混合物放在槳式攪拌器中并加入1/2二甲苯連續(xù)攪拌5.5h以上,將得到的含有33.7%(質量分數(shù))固形物的“混凝土”過濾,去掉不溶的凝塊。

把171份(質量)這種含33.7%固形物的“混凝土”同12.6份石墨和42份甲苯混合(混合物在密閉容器中干燥16h),然后將混合物涂在玻璃板或橡膠板上(預先覆蓋有0.025mm的聚乙烯薄膜),室溫干燥30min。用同樣的方法再涂9層,之后去掉玻璃板或橡膠板,最后在70℃下讓溶劑揮發(fā)24h,在140℃下抽真空保溫1h。將三層這種0.5mm厚、含119%(體積分數(shù))石墨和22.7%(體積分數(shù))炭黑的薄膜加壓,就得到了對7.5GHz的微波具有良好吸收的膜片。