SiC/SiC復(fù)合材料綜合性能優(yōu)異，在航空、航天、核能等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。SiC/SiC復(fù)合材料是指在SiC陶瓷基體中引入SiC纖維作為增強(qiáng)相，進(jìn)而形成以SiC纖維為增強(qiáng)相和分散相、以SiC陶瓷為基體相和連續(xù)相的復(fù)合材料。SiC/SiC復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)和組分特征決定了該類(lèi)材料繼承保留了碳化硅陶瓷材料耐高溫、抗氧化、耐磨耗、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)通過(guò)發(fā)揮SiC纖維增強(qiáng)增韌機(jī)理，克服了材料固有的韌性差和抗外部沖擊載荷性能差的先天缺陷。SiC/SiC復(fù)合材料綜合性能優(yōu)異，在航空、航天、核能等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景，特別是在航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室內(nèi)襯、燃燒室筒、噴口導(dǎo)流葉片、機(jī)翼前緣、渦輪葉片和渦輪殼環(huán)等熱端部位。

    SiC/SiC復(fù)合材料的制備工藝主要包括聚合物浸漬裂解工藝(PolymerInfiltrationandPyrolysis,PIP)、化學(xué)氣相滲透工藝(ChemicalVaporInfiltration,CVI)、熔滲工藝(ReactiveMeltInfiltration,RMI)和漿料浸漬熱壓法（SlurryInfiltrationandHot-Pressingprocess，SIHP）等。

    PIP工藝是近些年來(lái)研究較多、發(fā)展迅速的陶瓷基復(fù)合材料制備工藝之一，將聚合物有機(jī)先驅(qū)體（溶液）浸漬至纖維預(yù)制體內(nèi)部，進(jìn)而高溫裂解生成陶瓷基體，優(yōu)點(diǎn)在于處理溫度較低，近凈成型，對(duì)于纖維的損傷較小。并且基體可設(shè)計(jì)性強(qiáng)，可在數(shù)次浸漬-裂解周期后得到易加工的中間產(chǎn)品，進(jìn)行精細(xì)加工后再進(jìn)行進(jìn)一步致密化，適合制備形狀復(fù)雜的大型構(gòu)件。但陶瓷收率低、制造周期長(zhǎng)、材料孔隙率高。

    CVI工藝主要通過(guò)氣相先驅(qū)體高溫裂解，在纖維表面沉積獲得致密化復(fù)合材料，通過(guò)該法制備的材料純度高、基體一般具有完整晶體結(jié)構(gòu)，力學(xué)性能優(yōu)異。得到的復(fù)合材料外形基本由預(yù)制體決定，能實(shí)現(xiàn)近凈成型，制備形狀復(fù)雜的部件；在同一沉積爐中，可依次進(jìn)行界面相、基體以及構(gòu)件表面涂層的沉積，制備變組分或變密度的復(fù)合材料，實(shí)現(xiàn)材料的優(yōu)化設(shè)計(jì)。缺點(diǎn)在于沉積速率低、制造周期長(zhǎng)、成本高、復(fù)合材料孔隙率高。

    RMI工藝更大的優(yōu)點(diǎn)為能夠通過(guò)一次成型制備致密且基本無(wú)缺陷的基體，而且預(yù)成型件與構(gòu)件之間結(jié)構(gòu)尺寸變化較小，被認(rèn)為是快速、低成本制備近凈成型復(fù)雜形狀構(gòu)件的有效途徑。但該工藝的主要問(wèn)題在于：熔滲過(guò)程溫度較高，對(duì)纖維損傷較大；在熔融浸滲過(guò)程中，金屬與氧氣等反應(yīng)形成致密氧化物膜，阻礙金屬進(jìn)一步反應(yīng)而在材料內(nèi)部形成殘留，可能會(huì)影響復(fù)合材料的高溫穩(wěn)定性。

    各國(guó)對(duì)陶瓷基復(fù)合材料工藝都進(jìn)行了詳細(xì)的研究，其中日本擁有聚碳硅烷（PCS）和連續(xù)SiC纖維制備技術(shù)，主要開(kāi)展PIP工藝制備纖維增強(qiáng)SiC復(fù)合材料的研究,特別是在SiCf/SiC復(fù)合材料制備上具有較高的研究水平；法國(guó)以CVI技術(shù)為主，且技術(shù)水平屬國(guó)際領(lǐng)先；德國(guó)以RMI和PIP技術(shù)為主,特別是RMI技術(shù)世界領(lǐng)先；美國(guó)對(duì)PIP、CVI和RMI工藝均有研究，且均有較高的研究水平，特別是RMI工藝，已經(jīng)成為GE公司陶瓷基復(fù)合材料制備的主流工藝。

    國(guó)內(nèi)碳化硅基復(fù)合材料制備以CVI、PIP、RMI技術(shù)為主，SiC/SiC復(fù)合材料加工工藝包括傳統(tǒng)機(jī)械加工、超聲波技術(shù)、激光加工技術(shù)、高壓水射流技術(shù)和電火花加工技術(shù)等。SiC/SiC復(fù)合材料硬度高，材料由基體、纖維等多部分構(gòu)成，具有明顯的各向異性，加之復(fù)合材料的表面形貌、尺寸精度和位置精度等對(duì)構(gòu)件的安全性、可靠性和使用壽命等都有重要影響，一般采用傳統(tǒng)機(jī)械加工技術(shù)和特種加工技術(shù)相結(jié)合的方式實(shí)現(xiàn)材料的準(zhǔn)確加工。日本在陶瓷基復(fù)合材料銑削、切削、磨削、鉆削等傳統(tǒng)加工領(lǐng)域方面優(yōu)勢(shì)明顯，美國(guó)、德國(guó)、英國(guó)、俄羅斯等國(guó)家在超聲波加工、電火花加工、高壓水射流加工以及激光加工等領(lǐng)域進(jìn)行了深入研究。